Eficiencias de Tiempo y Material son Beneficios Ecológicos

By:Lenny Gutierrez on January 22, 2019

Cuando se trata de discutir los beneficios de usar compuesto de purga, una pregunta muy común es si la purga se puede reciclar de alguna forma después de su uso, o si se puede reintroducir en la máquina más de una vez si se maneja adecuadamente.  Hay más de una respuesta a esta pregunta, sin embargo, considere que muchas de ellas, se relacionan con beneficios que fueron o serán superados, una vez que se tenga correctamente implementado un programa de purga mejorado y efectivo.  Así es, un buen programa de purga reduce el desperdicio y el tiempo muerto en producción.

Después de una purga normal de una máquina de moldeo por inyección, máquina de moldeo por soplado o extrusora, si la purga realmente funciona, será eliminada con éxito la resina y / o la contaminación dentro del sistema.  Por lo tanto, si tomamos el montón de purga usada para molerla he introducirla como un futuro material de purga, estamos devolviendo la contaminación a la máquina durante el próximo evento de “limpieza”.  Muchas analogías pueden ser usadas aquí.  ¿Lavarías tu ropa o platos con agua usada anteriormente?  Así que respóndase usted mismo la siguiente pregunta: “¿Qué tipo de resultados podemos esperar cuando intentamos limpiar algo con materiales contaminados?”

Incluso cuando solo se trata de resina que en apariencia no tiene evidencias de contaminación en forma de carbonización, aun así, estamos manejando resina con un historial térmico más prolongado.  Los historiales de calor, según la resina, pueden cambiar muchas de las propiedades de un material, como la resistencia a la tracción, la dureza, la viscosidad, el módulo de flexión, e incluso la estabilidad térmica y los tiempos de residencia.  Desde el comienzo de la vida de una resina, hay historias de calor necesarias que se producen durante la composición inicial, y luego tal vez más tarde durante una o varias ejecuciones de aditivos.  Después de estos historiales de calor necesarios, la mayoría de los materiales tendrán entonces las propiedades específicas que deben cumplir cuando se realicen las pruebas ASTM e ISO apropiadas; y en base a estos resultados, los diseñadores de productos saben cómo elegir entre diferentes materiales la mejor resina para cada aplicación y trabajo.

El problema aquí es que después de que el desperdicio se vuelve a utilizar en la planta, se utiliza casi siempre de inmediato y el material no pasa por todas las mismas pruebas de verificación de la calidad de acuerdo a las pruebas de ASTM e ISO que correspondan.  Algunos trabajos permitirán que se utilice un porcentaje de reciclaje, mientras que otros trabajos prohíben el uso de material reciclado por completo.  En cualquier caso, el historial térmico y sus efectos en el futuro rendimiento del material se deben considerar como un posible riesgo que conduce a partes fuera de especificación.  En el caso de compuestos de purga, se refiere a un rendimiento de limpieza inferior.

Antes de decidir si se debe tirar un montón de purga en la basura, recuerde que muchos compuestos de purga pueden venderse a recicladores.  Por ejemplo, un compuesto de purga a base de poliestireno ya usado se puede vender como un “estireno modificado” y se puede usar más adelante en alguna otra aplicación de reciclaje y posventa adecuada.

La motivación para reciclar o reutilizar material y encontrar formas de reducir desperdicio es parte de una operación eficiente.  La reducción del consumo de energía se considerada (en muchos círculos) la forma más rápida de ser más responsable con el medio ambiente.  Por lo tanto, no olvidemos que la eficiencia de su purga afecta directamente a estos tipos de beneficios “ecológicos”.  Los menores tiempos de purga ayudan a disminuir los tiempos muertos de la máquina.  Menor tiempo muerto significa menos energía y material consumido.  Una mejor limpieza durante las aplicaciones de purga conduce reducción de desperdicio.  Reducciones de desperdicio conduce a una menor necesidad de moler, menos espacio de almacenamiento, menos horas hombre para el manejo de materiales, la operación del molido, menos electricidad y agua consumida, y la lista puede continuar.  No olvidemos todos los beneficios potenciales y entendamos que si una purga se puede reciclar o no, las ventajas de usarlo superan las desventajas de no usarlo.

Para mas info de purgas o si requiere más información de cómo puede beneficiarse del uso de compuestos de purga para mejorar la eficiencia en su proceso de termoplásticos contácteme. Me gustaría conocer sobre su operación y poder hacer una propuesta específica.  lennyg@asaclean.com


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