PEEK, Ultem, polisulfona, Amodel, fluoropolímeros (por nombrar algunos) o cualquier resina de alta viscosidad son extremadamente difíciles de hacer. Ya sea que se trate de un cambio de material, un cambio de color o una parada, la eliminación efectiva de cualquiera de estas resinas generalmente implica un exceso de tiempo, desechos, costos y, en algunos casos, un desmontaje y una limpieza manuales.
Por lo general, no promocionamos explícitamente productos en este blog, pero para las resinas de superingeniería, ofrecemos los compuestos de purga de mejor rendimiento disponibles para altas temperaturas. Conozca Asaclean PF y PX2. Ambos tienen un rendimiento de limpieza insuperable y se pueden usar en moldeo por inyección, perfil, tubo, alambre, compuestos y otros tipos de extrusión. Ambos son purgas mecánicas que no requieren tiempo de remojo.
PX2 está relleno de vidrio para una alta capacidad de fregado. (No recomendado para paradas).
PF no contiene vidrio y es un limpiador igualmente efectivo que se puede usar en paradas y en canales calientes o colectores calientes.
ERecientemente me contactó un moldeador de inyección que procesaba PEEK y Ultem. En los cambios de color de negro a blanco, el tornillo tuvo que ser extraído y limpiado manualmente, lo que llevó de 2 a 3 horas en una máquina de pequeño tonelaje. Usando PX2, pudieron realizar el cambio de color sobre la marcha en 20 minutos sin tener que cambiar calores o tirar del tornillo.
El mismo moldeador usó UHMWPE como una purga de apagado que funcionó razonablemente bien, pero dejó algo de PEEK y Ultem, lo que provocó que los arranques demoraran horas debido a la contaminación. El uso de PF en el apagado eliminó por completo los materiales de producción y lo puso en funcionamiento en cuestión de minutos en el inicio, lo que ahorró tiempo y desechos.