Como empresa de procesamiento de plásticos, sabe que la contaminación y los residuos de purga de resina son costosos, tanto por la cantidad de producto que no se puede vender como por el tiempo muerto de producción resultante entre las transiciones de resina.
Necesita un compuesto de purga que le permita pasar de un color a otro rápidamente, para que sus ciclos de producción sean fluidos y programados. Con el compuesto de purga y el proceso de purga correctos, la contaminación, la tasa de desperdicios y el tiempo muerto de la producción se controlan o eliminan por completo.
Las siguientes son tres formas simples de evitar que sus transiciones de resina dejen residuos y contaminación, asegurando que la tasa de desperdicios y el tiempo muerto ya no sean un problema:
Cómo gerente de producción muy probablemente habrás tenido a tu equipo de trabajo en esta situación. Aquí dos consejos que ayudan a evitar causas de tiempo muerto en las máquinas que procesan plástico.
1. Aplique el grado adecuado de compuesto de purga
El índice de fluidez (MFI) de sus resinas es un factor importante en los problemas de residuos de purga, especialmente si la purga es mucho más rígida que la siguiente resina. MFI es la primera característica a tener en cuenta al seleccionar un compuesto de purga que va a limpiar eficazmente las resinas y la contaminación.
Se necesita aplicar un compuesto de purga de bajo residuo si su MFI es alto, mientras que puede ser necesario un grado de compuesto de purga con carga de vidrio para eliminar la contaminación.
Si existe contaminación, purgue primero con el compuesto de purga cargado con vidrio (tenga en cuenta que esto es solo para el tornillo y el barril) y luego continúe con el grado de bajo residuo antes de pasar a la siguiente resina. Si no existe contaminación, simplemente use el grado de bajo residuo.
2. Use el rango de temperatura recomendado para el proceso de purga
La temperatura del proceso de purga y el MFI son los indicadores más consistentes de cómo eliminar exitosamente los residuos. Por eso es fundamental utilizar el rango de temperatura recomendado para el compuesto de purga y la resina.
Si usa un compuesto de purga que no está diseñado para un rango de temperatura específico, puede endurecerse y dejar residuos. Por ejemplo, las resinas de baja temperatura, como el PVC, requieren un compuesto de purga diseñado específicamente para funcionar a temperaturas más bajas.
3. Sea agresivo al desplazar la purga
Al purgar resinas, es posible que le preocupe usar velocidades de tornillo demasiado fuertes o contrapresión. Si bien su preocupación es fundada, es posible que se necesite cierta asertividad al purgar ciertas resinas como Texin, Desmopan (TPU) y Makrolon (PC) de Bayer.
Si tiene problemas con los residuos al cambiar las resinas de producción, la contrapresión y las velocidades del tornillo bajas a medias suelen ser los culpables. Para ayudar a minimizar los residuos, siga estos sencillos pero efectivos pasos:
Para moldeo por inyección
- Mantenga el tornillo en la posición completamente hacia adelante aumentando la contrapresión hasta el nivel máximo seguro.
- Aumente la velocidad del tornillo al nivel seguro más alto una vez que el barril esté lleno de resina de producción.
- Una vez que la resina de producción esté libre del residuo del compuesto de purga, disminuya la contrapresión y realice disparos de inyección cortos y de alta velocidad.
Para extrusión
- Tape cualquier venteo en el barril.
- Deje plato cambia mallas en su lugar para crear algo de contrapresión en el cañón.
- Use la velocidad de tornillo más alta disponible en la extrusora sin que se apague el motor.
Con el poder de limpieza de un compuesto de purga adecuado y un proceso de purga para sus transiciones de resina, la prevención de residuos es fácil para su personal. El uso de los procedimientos de purga correctos lo ayuda a recuperar la capacidad de la máquina y experimentar una reducción significativa de la tasa de desperdicios. Se elimina la contaminación, se resuelven sus problemas de residuos y sus ciclos de producción son fluidos y eficientes al cambiar de un color a otro en una sola máquina.
Hable con un experto para que le ayude a determinar los compuestos y procesos de purga adecuados para su negocio.
Comentarios