El índice de flujo de fusión (MFR), o índice de fusión (MI), de un polímero es crucial para los procesadores y fabricantes de plástico. Esta medida indica la capacidad de fluidez del polímero, lo que influye significativamente en la selección de la resina y el proceso de producción.
Medición del flujo de fusión en polímeros
El flujo de fusión está determinado por la cantidad de polímero extruido a través de un orificio específico dentro de un período de tiempo establecido. La medición precisa del flujo de fusión es vital para la eficiencia del procesamiento de polímeros. Los estándares más reconocidos a nivel mundial para pruebas de flujo de fusión son:
- ASTM D1238: método de prueba estándar para índices de flujo de fusión de termoplásticos
- ISO 1133: Determinación del caudal másico de fusión (MFR) y del caudal volumétrico de fusión (MVR)
Impacto del flujo de fusión en el procesamiento de plástico
MI o MFR inconsistentes pueden afectar negativamente la productividad y la calidad en el procesamiento. Es fundamental probar el material entrante para detectar variaciones en los lotes y evitar problemas costosos. El alto flujo de fusión puede provocar destellos, lo que genera un mayor desperdicio y posibles daños a equipos como moldes de canal caliente. Por el contrario, un flujo de fusión bajo podría provocar un llenado incompleto de la pieza, lo que aumentaría la tasa de rechazo.
Factores que influyen en el flujo de fusión
Las características del polímero, como en el polietileno (PE), dependen de la estructura de la cadena molecular, lo que afecta las propiedades de flujo. Por ejemplo, el polietileno lineal (HDPE) tiene menos ramificación, lo que genera mayores caudales pero propiedades mecánicas más débiles. Por el contrario, el polietileno de baja densidad (LDPE) muestra un mayor entrelazamiento y peso molecular, lo que da como resultado un polímero más rígido y duro con velocidades de flujo más bajas.
Consideraciones clave sobre el flujo de fusión:
Alto peso molecular = MI/MFR más bajo, lo que indica enlaces más fuertes y mayor viscosidad.
Peso molecular bajo = MI/MFR más alto, lo que significa un flujo más fácil debido a una mayor movilidad de la columna vertebral del polímero.
Selección del flujo de fusión para varios procesos
Elegir el compuesto de purga adecuado para las variaciones del flujo de fusión
La transición entre resinas puede ser un desafío debido a las diferencias en el flujo de fusión. Asaclean ofrece una amplia gama de compuestos de purga adaptados a su proceso, temperatura, tipo de resina y flujo de fusión. Comprender el MI/MFR de su resina ayuda a seleccionar la purga y, en algunos casos, a elegir una resina virgen para el lavado. Nuestros grados de purga son específicos del proceso y, para igualar el flujo de fusión crítico, proporcionamos un grado concentrado para mezclar con su resina.
Consulta para la selección óptima del compuesto de purga
Si anteriormente ha evitado los compuestos de purga debido a problemas de compatibilidad, es recomendable consultar con un representante técnico de ventas para obtener asesoramiento personalizado.
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