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¡Tapas y Cierres! 5 CONSEJOS para un cambio de color más rápido en moldes de canal caliente de alta cavidad

¡Tapas y Cierres! 5 CONSEJOS para un cambio de color más rápido en moldes de canal caliente de alta cavidad

¿Tienes problemas perdiendo tiempo y resina al cambiar de colores oscuros a claros con herramientas de canal caliente? ¿Tienes que cerrar manualmente cavidades debido a un flujo deficiente a través del molde, o peor aún, se cierran solas debido a la acumulación de carbono? ¿El color anterior se filtra en el siguiente después de cambiar y durante la producción?

Si respondiste sí a alguna de estas preguntas, no te preocupes. Siguiendo estos consejos, puedes tomar el control de tus cambios de color y lograrlos de manera más eficiente. No solo ahorrarás tiempo y resina, sino que también garantizarás una herramienta más limpia para tus operaciones.

  1. Limpieza exhaustiva: Asegúrate de que las áreas del depósito y la garganta de alimentación estén meticulosamente limpias y libres de restos de resinas o colores anteriores. Un punto de partida limpio es esencial para una transición sin problemas.
  2. Precaución de pre-lavado: Realiza un rápido pre-lavado usando resina natural o reciclada para eliminar la mayor parte de la resina o color residual. Este paso minimiza la contaminación y prepara la herramienta para el cambio de color.
  3. Compuesto de purga de calidad: Opta por un compuesto de purga de grado químico de alta calidad o un concentrado para mezclar con tu resina. Productos como el grado Asaclean PLUS o el grado NCR son particularmente efectivos, especialmente para herramientas de canal caliente con más de 32 cavidades. Estos compuestos garantizan una limpieza completa y previenen la acumulación de residuos durante las transiciones de color.
  4. Configuraciones de calor optimizadas: Establece las temperaturas de calor en el colector dentro del rango de 450-500°F (232-260°C) para una potencia de limpieza óptima. Las temperaturas más altas mejoran la eficiencia de limpieza, eliminando eficazmente residuos obstinados y acumulación de carbono.
  5. Adherencia a las directrices del fabricante: Sigue estrictamente las instrucciones del fabricante durante todo el proceso de cambio de color. Seguir los procedimientos recomendados garantiza una operación segura y efectiva, minimizando el riesgo de problemas como el sangrado del color (que puede provocar defectos en el producto) o daños en el molde (que pueden ser costosos de reparar).

Si tienes alguna pregunta sobre esta aplicación o necesitas ayuda con problemas relacionados con la purga, no dudes en ponerte en contacto conmigo en edespo@asaclean.com. Estamos aquí para apoyar tus necesidades de producción y garantizar cambios de color sin problemas en tus procesos de fabricación. ¡Comienza a implementar estos consejos hoy y observa la diferencia en tu proceso de cambio de color!


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