Lunes 7:00 am. Un arranque típico en una planta de inyección de una empresa de maquila. Es necesario arrancar varias máquinas y un técnico de procesos no se presentó a trabajar por lo que una sola persona tendrá que poner a punto varias máquinas.
Lunes 11: am. La mayor parte de las máquinas ya están produciendo buenas partes aún así hay algunas más que aún no quedan listas. Ahora se trabaja en una máquina que tiene el siguiente turno en prioridad. Un cambio de color inesperado. Está máquina se apago el sábado y no se purgó ni sello. Hay que hacer el cambio esperando que no broten los clásicos puntos negros. Se purga con resina de producción y el cambio está listo en una hora. Mientras tanto el tiempo muerto se acumula debido a las otras máquinas que falta por encender. Peor aún en una de las máquinas que ya está trabajando se reportan problemas y es necesario hacer otro ajuste.
El día transcurre… Los métricos de este día no son los mejores.
Cómo gerente de producción muy probablemente habrás tenido a tu equipo de trabajo en esta situación. Aquí dos consejos que ayudan a evitar causas de tiempo muerto en las máquinas que procesan plástico.
Purgar va más allá de un simple cambio de color, es una práctica preventiva que evita la acumulación de contaminantes que luego forman puntos negros y carbón. Estos dos defectos a la larga se presentan durante la producción de las piezas más críticas y en momentos que menos quisiéramos. Pueden generar tanto tiempo muerto como el necesario para desarmar una máquina. Así que purgar y sellar antes de un paro ya sea por falta de programa, persona, fin de semana o día festivo ayudará a tener un arranque más rápido, sencillo y eficiente.
2. Usar el purgante correcto para hacer la limpieza adecuada
Diferentes resinas, colores, criterios de calidad, etc… requieren que se use el material correcto para purgar. Hay gran variedad de purgantes en el mercado. Selecciona uno que te permita hacer el cambio de producto eficientemente, esto implica que sea en el menor tiempo posible. Considera que mientras los ajustadores, técnicos de proceso u operadores están haciendo una purga larga e ineficiente en una máquina, otra máquina puede estar detenida esperando a ser atendida. No permitas que el tiempo muerto se multiplique debido a que el personal no tiene las herramientas y conocimiento que para realizar su trabajo y por lo tanto llevarte al éxito.
En más de una planta he visto como las diferentes purgas comerciales, con un buen entrenamiento del personal han logrado reducir el scrap en arranque tremendamente, evitar fallas graves como rotura de tornillos y reducir la presión de los lunes.
Hable con un experto para que le ayude a determinar los compuestos y procesos de purga adecuados para su negocio.
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